哪家化工大桶灌装机定做

全自动大桶双头防爆称重灌装机GZM-200LKAM

本机适用性：

本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);整机密闭并且防爆,带有大桶自动开盖, 自动定位,自动灌装,自动封盖,自动输出等功能, 充氮装置和抽风装置可供选择.

技术参数：

1．机器型号：GZM-200LKAM；

2．称重；300公斤；

3．分度值：100克；

4．灌装速度：20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力)；

5．罐装精度：X（0.5）级（0.2%）；

6．灌装方式：液面上/液面下；

7．电压：380V， 3P，50/60Hz（客户*）

8. 灌装头个数: 2个

灌装系统包括：

- SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。

- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;

- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装；

- SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.

- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能

- 采用托利多的称重传感器和仪表系统；

- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统；

- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封；

- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏

- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统

- 整机防爆系统，标准为 Exp DIIBT4

控制系统包括：

- 西门子PLC/Omron控制系统；

- 带有 启动/关闭开关，急停等按钮

- 灌装差或者无料自动报警系统

可选择项目：

- PLC和DCS通讯和控制同步；

- 前后防爆动力输送线；

- 充氮装置

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GZM-200L自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计*特的可调节气动球阀和喷阀，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送线上，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方；喷阀自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后精确地双速灌装；灌装结束，喷阀自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。

 主要特点

  灌装方式：桶内液面下灌装；

  灌装型式：毛重式称重方式；

  总体结构：优质碳钢结构,静电喷涂

  管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；

  气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；

  流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；

  防滴漏接液盒：不锈钢制造；

  喷阀升降控制：喷阀的位置由接近开关控制，喷阀上升速度可调；

 灌装机参数 

  灌装容量： 300kg/桶；

  灌装精度：0.2%；

  额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；

  称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；

  基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。

  温度范围：-10 ℃～+45 ℃。

  相对湿度：< 95% （无冷凝）。

  电    源： 电源220V，50HZ，1.0kw。

  工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。

  物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。

  物料进口压力：   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。

  气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于接头连接。

主要特点

 - 也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。

 - 使用环境 : 防爆区域(1种环境)。

 - 喷嘴的上下左右移动容易

 - 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。

 - 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。

 - 可连接并口、串口打印机（选项）。

 - 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（一般：2段控制）

 - 用防漏器可防止外部污染

适用范围

 - 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯酚,丙酮, 食用油, 稀释剂或各种

   爆炸性化学药品