全新200升灌装机制造商 速度快 精度高

兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线

    此系统适用于剧腐剧毒、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医药行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批号、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。

    此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。

    工艺流程：

    GB- L标准桶工艺流程

    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。

    GB/T - L IBC桶工艺流程

    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。

    功能及特点

    1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门 

    2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；

    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；

    4)系统具有防静电功能；

    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；

    6)充料系统采用我公司*核心专有技术“闭环自锁控制及多重独立重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；

    7)充料系统活动密封处采用我公司*核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；

    8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；

    9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；

    10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；

    11)全系统采用节能控制；

    主要技术参数

    1)灌装形式：液面下灌装

    2)灌装能力：GB- L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T - L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；

    3)分度值：0.2kg

    4)灌装误差：±0.4kg；

    5)称重范围：4kg -1500kg；

    6)适应物料桶标准：GB- L标准塑料桶、钢桶（新桶）；

                      GB/T - L IBC桶

    7)适应托盘规格：塑料托盘：1300X1300X150

    8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；

    9)系统噪音≤80dB；

20升开口圆桶自动化工灌装设备-液体定量灌装生产线-涂料灌装机

20升开口圆桶自动化工灌装设备-液体定量灌装生产线-涂料灌装机

自动化工液体灌装机-20升单头 液体定量灌装生产线

设备特点

●*特防滴漏装置,避免物料滴于桶上

●灌装管在桶口内灌装,避免产品飞溅

●高可靠性设计,工作性能稳定

●根据需要提供防爆型产品

●根据需要附加保温/伴热装置

●灌装头撞桶自动保护功能

适用产品

●5升到20升各种钢制或者塑料容器

●涂料,油墨,溶剂,润滑油,粘合剂

●不容易起泡的液体产品

●其他液体化工产品

技术参数

型号: GZM-20-2 阀门材料: SUS304/PTFE

灌装精度: 士0.1%~ 0.2% 灌装方式: 2档控制(可选三档)

灌装速度: 120~240桶/小时 控制方式: 电动+气动

防爆等级: ExdⅡBT4 计量方式 称重计量

电源: AC 380V/220V ,50Hz 气源: 4-7kg/cm2,100升/分

设备特点

●生产速度快，操作简单，可以立刻提升生产效率

●高可靠性设计，工作性能稳定，维护简单

●根据需要提供防爆型产品

●可以将灌装的上盖工序放在密闭的工作舱内完成，适用于有毒和高纯度化学产品包装

适用产品

●4个200升钢桶和1000升吨桶

●涂料，油墨，溶剂，固化剂等各种化学产品 

●其他液体化工产品