**化工液体灌装机生产商

用途

主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）。

性能特点

本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。秤量误差小，静态误差≤0.13%，动态误差≤0.25%。能与中央控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。具有故障报警提示显示。

半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它。

产品介绍：

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。

适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化学产品

主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。

供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）

电控系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好，所有电气元件满足防爆要求。 称重系统采用防爆型高精度传感器；机架支撑灌装系统；气动控制系统控制快、慢给料阀门。

产品介绍：

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置；

使用环境：一般环境及防爆环境(可选)；

适用产品：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、食用油、酒精及其它爆炸性化学产品；

主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成；

供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）；

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）；

称重系统：由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒；

机架支撑灌装系统：气动控制系统控制快、慢给料阀门；

控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好；

标配自配：输料泵或加压料罐，出口压力在3-5Kg，流量≥12立方米/小时。

产品简介

半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装，也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。

产品特点 

1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。

2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。

4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。

5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。

工作原理

供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）

供料机构由电磁阀分别通过气缸执行、慢速给料。

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）

称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。

气动控制系统：控制快、慢给料阀门。

在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。

操作简介

人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）

产品参数

灌装范围：0.5-50L

灌装精度：0.2% 

产    量：160~300次/小时

电    源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w

使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h

进 料 口：DN40，（物料进口压力<0.6Mpa）

与物料接触部分材料为304不锈钢

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