方桶润滑油灌装站电话 润滑油装桶机

一、技术参数

1全自动涂料灌装线
灌装范围 18L 20L 22L/桶
灌装速度 500-700桶/小时
准确度等级 0.25
度 ±0.2%
电源电压 AC380V /50Hz±2Hz
气源流量 0.3m3/min
压力 0.4～0.6MPa
环境温度0℃～40℃
灌装线功率35KW
码垛线功率20KW
液体温度≤40℃

2、外形尺寸长×宽×高19500×4500×2500mm
3、设备重量5000kg
4、封口压盖直径：直径≤300mm高度可调

二、适用范围：本机适用于灌装各类涂料。

三、功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。

四、设备组成:
1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2.采用韩国凯士集团总部技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. /慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN80或DN50
   物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm     
10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。


一、适用范围
灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

25L胶黏剂全自动灌装机是我公司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。
 
二、主要特点 
1、自动输送，自动定位.
2、自动计量和防滴漏灌装。 
3、称重计量，灌装流量自动调节以提高灌装精度。 
4、自动识别塑料桶/铁桶 到位，针对50KG塑料桶的桶盖，机械手自动抓取盖子，自动上盖，自动封口。 
5、自动堆垛机将灌装好的灌装桶按组堆垛到托盘上。

三、技术参数
 
称重范围    <50kg可订做  
 罐桶规格    直径500x高度600（mm）可订做
分度值        1g,2g,5g    
电源             AC220±10％50HZ
准确度等级    ×（0.5）级    
气源             ＞0.4Mpa
灌装速度    3-15罐/分钟    
外形尺寸     可以定制

四、特征描述

本产品采用*控制程序，具有精度高，稳定性好，响应速度快等特点。
与物料接触部分采用304不锈钢材质制作加工，机架等其它部位也采用不锈钢材质制作，耐腐蚀防生锈，长期使用外观仍可保持一定的美观。
所有电器原件零配件包括电磁阀，称重感应器均质量优异，不易发生故障影响生产。
采用防爆配置，符合化工厂车间使用情况。（有防爆证）

设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。
 
半自动主要功能
 
1，人工放桶，自动灌装；
2，人工放盖，自动输送并定位压盖；  
3，数字输入设定重量；
4，称重数值及时显示；
5，可设定和存储十种配方；
6，可选择净重和毛重两种灌装方式；
7，自动零位跟踪；
8，紧急停止/断电两重保护；
9，出料口可换大小，拆卸/清洗方便；
10，出料口具有防滴漏功能；
 
五、功能选配：

自动输送 / 自动定位、对口 / 双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / /自动贴标/自动码垛/自动缠绕机，其他定制。

六、桶型灌装案例


广志公司售后承诺：
1.保修服务：产品自调试合格之日起，保修一年。非人为损坏免费修理（含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担）
2.调试服务：由供应方提供设备的安装方案，安装，现场调试合格后，交付买方运行使用
3.培训服务：供应方派技术人员前往，培训有关操作人员，直到能正确操作设备并正常运行
4.服务**：设备发生故障，供方接到后48小时内到现场
5.服务：产品使用过五年或十年发生故障时，本公司照常给予服务，并优惠提供配件。
6.配件服务：保修期内外均能及时提供完善的配件服务



五、注意事项及维护保养
1. 机器运转前，应检查各紧固件有无松动现象，如有应及时拧紧。
2. 开机空转10分钟，各处无异常现象，方可正式工作。
3. 本机外露各滑动、滚动摩擦面及齿轮啮合处，均用2#复合钙基脂润滑，每月润滑一次，各油杯处每班加油1-2次。
4. 本机出厂前，各型轴承内已注满润滑脂，减速箱内注够200#工业齿轮油，每年拆检一次，需要重新换润滑脂及润滑油。
5. 每班开车前，用手将瓶托轴沿轴套上下按动几次，直至上下活动自如；各阀芯也要用手上下按动几次，直至上下活动自如方可开机。
六、密封圈明细表
序号 名称 尺寸规格 数量/台 备注
1 O型
密封圈 Φ17×1.8 12 内径
2  Φ47.5×3.55 12 内径
3  Φ50×2.65 12 内径
4 圈 Φ99.5×Φ91.5×5 12 
5 平垫圈 Φ12×Φ35×5 12 
6 密封垫 Φ21×Φ33×5 12
七、轴承明细表
序号 名称 型号 件/台
1 深沟球轴承 108 1
2 深沟球轴承 218 2
3 单线推力球轴承 8018 1
4 单线推力球轴承 8213 1
八、弹簧及V型带明细表
序号 名称 规格 材料 件/台 备注
1 压簧 Φ28×Φ1.8×40 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
2 压簧 Φ40.5×Φ2.5×74 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
3 拉簧 Φ12×Φ2.5×161 658Mn 24 中经
4 V型带 A1372 组件 2

化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机产品特点：
 ◆摆臂式灌头，采用大型转盘轴承及直线轨道，可以绕立柱左右、前后移动，完全适用200L四桶及IBC桶灌装
 ◆搭配左右碟刹及前后侧刹，杜绝灌头触碰桶口，使灌装加简便，加精准，越业界；
 ◆双层抗侧冲式磅台，紧密保护荷重单元,品质加坚若磐石；灌头手柄快捷操作盘,使操作加灵活。
功能配置：
 ◆中文显示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
 ◆智能：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；
 ◆灌头：源自德国技术，五层密封件设计，确保灌装完毕无滴漏现象；
 ◆定位：摇摆式灌装，可以左右、前后移动，适用IBC吨桶及50GL四通灌装；
 ◆操作方便：灌头快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调250mm，适用不同规格桶；
 ◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
 ◆准确：配置大小球阀组及灌头,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，使灌装准确度及速度业界；
 ◆进口配置：上海广志特制防爆仪表，日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、中国台湾DONGYU大小球阀组/美制执行器、亚德客气缸，确保设备整体性能稳定、精准、坚固耐用；
 ◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67（选配）。

操作流程：
 ◆ 开机--叉车放桶台---操作灌头手柄,按刹车解除钮并左右、前后对口--释放刹车解除钮，灌头紧紧固定--按【开始】键--灌头自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌头及球阀组---大、小、微量三段灌装---灌头自动随液面自动提升---到达目标值---灌头自动关闭并升外--（移除灌头一桶，重复以上步骤至50GL四桶灌装结束）---灌装完成。

功能选配：
 双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / 自动贴标机/输送辊道/其他定制。


应用领域：
 √涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂
 √油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油
 √盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。


化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机
1.保修服务：产品自调试合格之日起，保修一年。非人为损坏免费修理（含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担）
2.调试服务：由供应方提供设备的安装方案，安装，现场调试合格后，交付买方运行使用
3.培训服务：供应方派技术人员前往，培训有关操作人员，直到能正确操作设备并正常运行
4.服务**：设备发生故障，供方接到后48小时内到现场
5.服务：产品使用过五年或十年发生故障时，本公司照常给予服务，并优惠提供配件。
6.配件服务：保修期内外均能及时提供完善的配件服务

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