涂料液体灌装机厂商

全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序 。 是适用产品：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。

概述
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序，彻底解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势：

全自动上桶系统
全自动涂料灌装机从涂料桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型的涂料用桶整齐摆放在*位置，专业机械手会每次准确取出一个涂料包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。

灌装系统
全自动灌装机装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

自动上盖压盖系统
全自动灌装机灌好标准量涂料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好涂料的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时，一桶涂料灌装就基本完成。

自动码垛系统
全自动涂料灌装机灌装好涂料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到*数目，机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到*位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时较大加快了生产速度，整个灌装的过程变得加轻松、和专业

主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行和慢速给料。
称重系统：称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
2.用途及性能特点和主要参数
2.1 用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等；
2.2 主要技术参数
项 目 参 数
电源 220V 50Hz
气动压力 不小于0.6 Mpa
气缸运行速度 100～次/H
灌装量 5～30 Kg/次
外形尺寸 1660×520×1730
计量误差 ±0.5%（灌装范围内）
3.结构特点与工作原理
3.1 本机采用国外先进技术生产的称重式灌装机，计量精度高，不受物料影响;
3.2 由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度；
3.3 计量范围大，可在1—10kg内任意调节；
3.4 灌装头采用防滴漏装置，灌出的产品无气泡产生，开罐效果好；自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方.

配置设备产地
配 置 产 地
传感器 梅特勒-托利多
仪表 西黎（上海）
304/316L不锈钢 浦项（合资）
按 钮 施耐德
型 材 太钢 （太原）
直流电源 铭伟 （）
气动元件 亚德克 （合资）
主要电器元件 施耐德（合资）

灌装机在原子灰行业行业的应用

在原子灰行业中,不同的生产厂家,在生产原子灰的环节略有不同,导致了包装环境也不尽相同.所以对产品的定量灌装的要求也就不一样.在这里我们来浅析以下几种生产环境于对灌装机的要求.

一.物料在反应釜生产完之后，不经过胶体磨的研磨就可以直接包装成成品。这种情况可选择的方案就比较多.

1.如是反应釜可加空气加压,则在出口处直接连接灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

2.灌装机加装一个暂存料斗,料斗底部安装螺旋。物料从反应釜出口直接流到暂存料斗，螺旋输送物料，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

3.物料从反应釜出口出来，直接连接输送泵，再送到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

4.物料从反应釜出口出来，先流到一个挤压缸，然后通过挤压缸，把物料输送到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

二.物料在反应釜生产完之后，要经过胶体磨的研磨才可以包装成成品。这种情况大部分都选择在胶体磨的出口安装管道直接连接到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

随着技术的不断进步，在不断的创新，现在自动化技术的成熟，液体灌装机械在技术方面逐渐成熟起来，而且智能化的操作系统让其在应用中较大的提高了生产效率，而且操作较为简单方便。并能够结合流水线的生产模式，为企业的发展助力，因此液体灌装机械成为了饮料企业发展的关键设备。

热夏季的到来让饮料行业的发展速度开始加快，但是对于饮料的包装仍需液体灌装机械来完成，在发展中液体灌装机械也遇到了各种各样的问题，一方面是价格昂贵，另一方面是企业还停留在传统的人工操作。但是随着商品经济的发展，消费者的需求逐渐增长，夏季人们对于饮料的需求甚，因此传统的人工包装在很大程度上是很难满足消费者的需求的，因此机械化的生产方式在对于生产企业来说是非常重要的，为了达到了消费者不同的需求，我司在先进技术基础上，不断研发全新的液体灌装机械设备，也生产出了不同种类的液体灌装机械设备，这对于饮料行业的发展无疑是锦上添花。不仅在很大程度上提高了生产效率，而且还促进了饮料企业的发展。

在包装市场中，液体灌装机械在众多包装机械设备中的地位已经越发的突显出来，应用的范围也越来越广泛，遍及到各个行业领域，成为了与我们生活息息相关的包装设备之一。且液体灌装机械在技术上也为先进，价格也较为低廉，越来越多的国外发展家开始引进我国的液体灌装机械设备以取代国外先进设备或本国较为落后的设备。

饮料这种产品已经是我们生活中必不可少的一部分，成为了我们的日常所需。在过去，由于种种原因的限制，饮料并不广泛，且是一种的商品。随着经济的发展，人们生活水平的提高，对物质追求的能力有了提高，对饮料这种商品的需求也就越来越多。同时，饮料企业为了好的满足人们日益增长的需求，加大力度生产，也对饮料产品进行不断的革新，现在市面上的饮料种类是多种多样。饮料企业的发展也需要设备的助阵，其中液体灌装机械便是其生产发展比不可少的设备，因为机械化操作既符合现代企业发展的需要，而且又能好的减少了劳动力成本的支出，为企业创造多的效益。